Шлангі з тэрмапластычнай гумы шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці, будаўніцтве і грамадзянскіх мэтах дзякуючы сваёй выдатнай устойлівасці да надвор'я, гнуткасці і ўстойлівасці да хімічнай карозіі. Для забеспячэння якасці будаўніцтва, бяспекі і тэрміну службы неабходна строга выконваць адпаведныя будаўнічыя нормы. У гэтым артыкуле сістэматычна разглядаюцца стандартныя патрабаванні да будаўнічых шлангаў з тэрмапластычнай гумы з такіх аспектаў, як выбар матэрыялу, падрыхтоўка канструкцыі, спецыфікацыі ўстаноўкі, праверка і прыёмка.

Выбар і праверка матэрыялу
1. Матэрыяльныя нормы
Тэрмапластычныя гумовыя шлангі павінны адпавядаць адпаведным нацыянальным або галіновым стандартам, такім як GB/T 18997 "Алюмініевыя-пластыкавыя кампазітныя напорныя трубы" і ASTM D2518 "Тэрмапластычныя гумовыя шлангі і шлангі ў зборы". Матэрыялы павінны суправаджацца заводскім сертыфікатам адпаведнасці і пратаколам выпрабаванняў з дакладным указаннем характарыстык, мадэлі, намінальнага ціску і адпаведных умоў навакольнага асяроддзя.
2. Візуальны агляд
Перад будаўніцтвам шлангі неабходна візуальна праверыць, каб пераканацца ў адсутнасці такіх дэфектаў, як бурбалкі, расколіны, увагнутасці або забруджвання. Таўшчыня сценкі трубы павінна быць аднолькавай, колер - аднолькавым, канцы - акуратна абрэзанымі без задзірын.
3. Праверка прадукцыйнасці
Пры неабходнасці можна правесці адбор проб для выпрабаванняў фізічных характарыстык, уключаючы трываласць на расцяжэнне, адноснае падаўжэнне пры разрыве, устойлівасць да ціску, тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да хімічнай карозіі, каб пераканацца ў адпаведнасці патрабаванням праектавання.
Падрыхтоўка будаўніцтва
1. Экалагічныя патрабаванні
Тэмпература навакольнага асяроддзя для будаўніцтва павінна быць ад -10 да 60 градусаў. Пазбягайце працы пры дажджы, снезе, моцным ветры або экстрэмальных тэмпературных умовах. Калі вільготнасць навакольнага асяроддзя высокая, неабходна прыняць вільгацеахоўныя меры, каб прадухіліць намаканне труб і пагаршэнне іх эксплуатацыйных характарыстык.
2. Інструменты і абсталяванне
Неабходныя інструменты ўключаюць рэзкі для труб, інструменты для развальцовкі, апарат-расплаву (падыходзіць для злучэнняў гарачым-расплавам), герметык і ачышчальныя сродкі. Пераканайцеся, што інструменты знаходзяцца ў добрым стане і адпавядаюць патрабаванням да злучэння труб.
3. Патрабаванні да кадраў
Будаўнічы персанал павінен быць прафесійна падрыхтаваны, знаёмы з характарыстыкамі труб з тэрмапластычнай гумы і будаўнічымі працэсамі, а таксама валодаць адпаведнай кваліфікацыяй эксплуатацыі для забеспячэння стандартызаванага і бяспечнага працэсу будаўніцтва.
Спецыфікацыі ўстаноўкі
1. Схема трубаправода
Трубы з тэрмапластычнай гумы павінны пазбягаць непасрэднага кантакту з вострымі прадметамі, крыніцамі цяпла з высокай{0}}тэмпературай або агрэсіўнымі рэчывамі. 1.. Пракладка трубаправода: Трубаправоды павінны быць пракладзены роўна. Каб пазбегнуць прымусовага згінання, якое можа пашкодзіць трубы, трэба выкарыстоўваць спецыяльныя калені або згіны вялікага-радыуса.
2. Метады злучэння: у залежнасці ад спецыфікацый трубы і працоўнага асяроддзя можна выкарыстоўваць абцісканне, развальцоўку, тэрмічнае плаўленне або сцісканне. Злучэнні павінны быць надзейнымі, герметычнымі і-без уцечак. Для злучэнняў цеплавога плаўлення неабходна кантраляваць тэмпературу і час нагрэву, каб забяспечыць дастатковы плаўленне. Для кампрэсійных злучэнняў трэба выкарыстоўваць адпаведныя кампрэсійныя гайкі і фітынгі, а момант зацяжкі павінен адпавядаць патрабаванням вытворцы.
3. Падтрымка і мацаванне: Трубаправоды павінны быць абсталяваны адпаведнымі кропкамі апоры, адлегласць якіх не перавышае 1,5 метра, каб прадухіліць дэфармацыю або адрыў з-за вагі або знешніх сіл. Нерухомыя апоры павінны быць ізаляваны гнуткімі матэрыяламі (напрыклад, гумовымі пракладкамі), каб металічныя апоры не сціскалі трубы непасрэдна.
4. Выпрабаванне ціскам: пасля ўстаноўкі неабходна правесці выпрабаванне ціскам. Выпрабавальны ціск павінен перавышаць працоўны ціск у 1,5 разы, але не ніжэй за 0,6 Мпа. Час стабілізацыі ціску павінна быць не менш за 30 хвілін. Няма ўцечкі або падзення ціску (кваліфікавана).
Праверка і прыёмка
1. Візуальны агляд: Праверце, ці ўстаноўлена труба прама, злучэнні надзейныя, маркіроўка выразная, а апоры належным чынам замацаваны.
2. Функцыянальнае тэсціраванне: у дадатак да праверкі ціскам патрабуецца праверка патоку вады (або газу), каб пераканацца ў адсутнасці засоров, ненармальнага супраціву і нармальнай працы сістэмы.
3. Дакументацыя: пасля завяршэння будаўніцтва ў якасці асновы для прыняцця праекта павінны быць складзены і прадстаўлены дакументы аб будаўніцтве, справаздачы аб выпрабаваннях матэрыялаў, дадзеныя аб выпрабаваннях пад ціскам і іншыя адпаведныя дакументы.
Тэхнічнае абслугоўванне і догляд: трубы з тэрмапластычнай гумы неабходна рэгулярна правяраць падчас выкарыстання, звяртаючы асаблівую ўвагу на тое, ці не аслаблены злучэнні і ці не састарэлі або пашкоджаны сценкі трубы. Пры працяглым уздзеянні ўльтрафіялетавага святла або хімічных асяроддзяў неабходна прыняць ахоўныя меры, напрыклад, накрыць сонцаахоўным або анты{1}}каразійным пакрыццём, каб падоўжыць іх тэрмін службы.
Якасць канструкцыі труб з термопластичной гумы напрамую ўплывае на іх характарыстыкі і бяспеку. Строгае захаванне будаўнічых стандартаў, ад выбару матэрыялаў і спецыфікацый па ўстаноўцы да праверкі і прыёмкі, вельмі важна для забеспячэння доўгатэрміновай-стабільнай працы трубаправоднай сістэмы. Будаўнічыя падраздзяленні павінны ўзмацніць тэхнічную падрыхтоўку і палепшыць стандартызацыю будаўніцтва, каб гарантаваць якасць праекта.
