Поліэтыленавыя трубы (ПЭ-трубы) шырока выкарыстоўваюцца ў водазабеспячэнні, транспарціроўцы газу, арашэнні сельскай гаспадаркі і транспарціроўцы прамысловай вадкасці. Характарыстыкі іх знешняга выгляду непасрэдна ўплываюць на ідэнтыфікацыю прадукту і кантроль якасці, а таксама цесна звязаны з працэсам вытворчасці, уласцівасцямі матэрыялу і прадукцыйнасцю. У гэтым артыкуле будуць сістэматычна апісаны тыповыя знешнія характарыстыкі поліэтыленавых труб з такіх аспектаў, як колер, стан паверхні, дакладнасць памераў, бляск і маркіроўка.
Каляровыя характарыстыкі
Колер поліэтыленавых труб звычайна вызначаецца дабаўленай маткавай сумесь. Найбольш распаўсюджаным базавым колерам з'яўляецца чорны, паколькі чорная маткавая сумесь звычайна змяшчае ўстойлівыя да УФ-дадаткі (напрыклад, сажу), якія эфектыўна паляпшаюць устойлівасць трубы да старэння ў адкрытым асяроддзі. Акрамя таго, у залежнасці ад прымянення, поліэтыленавыя трубы таксама могуць быць сіняга (звычайна выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі пітной вады), жоўтага (для газу), зялёнага (для арашэння сельскай гаспадаркі) або іншых індывідуальных колераў. Незалежна ад колеру, ён павінен быць аднастайным і паслядоўным, без відавочных каляровых адрозненняў або плям, што адлюстроўвае аднастайнасць змешвання сыравіны і стабільнасць вытворчага працэсу.
Стан паверхні
Высока{0}}якасныя поліэтыленавыя трубы павінны мець гладкую і роўную паверхню без відавочных няроўнасцей, бурбалак, расколін або драпін. Гэтыя дэфекты могуць узнікаць з-за прымешак сыравіны, зносу штампа або няправільных параметраў працэсу экструзіі. Нязначныя падоўжныя палосы (выкліканыя нераўнамерным зазорам ад выступу ў галоўцы экструдара) з'яўляюцца звычайнай з'явай, але празмерна глыбокія палосы або папярочныя расколіны паказваюць на праблемы з якасцю падчас вытворчасці. Акрамя таго, звычайна патрабуецца, каб унутраная сценка трубы была больш гладкай, каб паменшыць супраціў транспарту вадкасці і прадухіліць адукацыю накіпу.
Дакладнасць памераў і формы: Дакладнасць памераў поліэтыленавых труб непасрэдна ўплывае на надзейнасць іх мантажных злучэнняў. Вонкавы дыяметр і таўшчыня сценкі стандартных труб павінны строга адпавядаць міжнародным або галіновым стандартам (такім як ISO 4427, GB/T 13663 і г.д.), як правіла, з невялікімі дапушчальнымі адхіленнямі. Візуальны агляд можа забяспечыць папярэднюю ацэнку таго, ці з'яўляецца труба звычайным цыліндрам, і ці ёсць якія-небудзь адхіленні ў эліптычнасці або лакальнае пашырэнне/сцісканне. Пры гэтым канцы труб павінны быць абрэзаны гладка, без задзірын і нераўнамерных скосаў, каб забяспечыць герметычнасць наступных зварных або раструбных злучэнняў.
Бляск: бляск поліэтыленавых труб звязаны з тыпам сыравіны (напрыклад, поліэтылен высокай-шчыльнасці (HDPE), поліэтылен нізкай-шчыльнасці (LDPE) або лінейны поліэтылен -нізкай шчыльнасці (LLDPE)) і тэхналогіяй апрацоўкі. Трубы ПНД звычайна маюць бляск ад нізкага да сярэдняга, з мяккай і гладкай паверхняй; у той час як трубы з ПВД могуць мець злёгку матавае пакрыццё з-за больш друзлай структуры малекулярнага ланцуга. Празмерны бляск можа сведчыць аб даданні занадта вялікай колькасці змазкі да сыравіны або занадта высокіх тэмпературах экструзіі, якія прыводзяць да празмернай-пластыфікацыі, што патэнцыйна ўплывае на доўгатэрміновыя-механічныя ўласцівасці трубы.
Разметка і друк
Для палягчэння ідэнтыфікацыі і выкарыстання поліэтыленавыя трубы звычайна маюць выразную маркіроўку з інфармацыяй, уключаючы назву вытворцы, тэхнічныя характарыстыкі прадукту (напрыклад, намінальны вонкавы дыяметр і таўшчыню сценкі), марку матэрыялу (напрыклад, PE80 або PE100), нумар стандарту, дату вытворчасці і нумар партыі. Гэтыя маркіроўкі павінны быць акуратна размешчаны, з выразным тэкстам і высокай трываласцю, застаючыся разборлівымі нават пасля працяглага ўздзеяння або трэння. На некаторых высокакласных-трубах таксама могуць быць паказаны паказчыкі ціску, устойлівасці да ультрафіялету або спецыфікацыі спецыяльнага прымянення.
Характарыстыкі знешняга выгляду поліэтыленавых труб з'яўляюцца прамым адлюстраваннем іх агульнай якасці, ахопліваючы мноства параметраў, такіх як аднастайнасць колеру, гладкасць паверхні, дакладнасць памераў, адпаведны бляск і паўната маркіроўкі. Шляхам строгага кантролю гэтых знешніх паказчыкаў можна не толькі забяспечыць надзейнасць трубаправодаў падчас транспарціроўкі, мантажу і выкарыстання, але і даць важныя гарантыі якасці праекта. Таму сістэматычны кантроль знешніх характарыстык поліэтыленавых труб мае першараднае практычнае значэнне на этапах вытворчасці, прыёмкі і абслугоўвання.
